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店鋪基本資料信息
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與亞當(dāng)和夏娃一起創(chuàng)新。機器人創(chuàng)新和保持生產(chǎn)
意大利南部的 Comer 保證質(zhì)量和效率。
亞當(dāng)、夏娃和其他四個人
“亞當(dāng)”是 Comer Industries 的員工給 125 公斤 irb 6650s-125/3.5 起的名字。 “夏娃”是一只 125 公斤 irb 6650-125/3.2 的同伴。他們并肩工作,每天三班倒,為 Comer Industries 提供動力傳輸機電一體化解決方案的全球***(“機電一體化”是指機械、液壓、電子和信息技術(shù)的組合)。
馬泰拉工廠的亞當(dāng)、夏娃和其他四臺 abb 機器人象征著 Comer Industries 為其所有活動帶來的創(chuàng)新方法。自成立以來,創(chuàng)新一直*公司的代名詞。考慮到農(nóng)業(yè)組件的季節(jié)性,公司經(jīng)理從一開始就希望盡可能多地采用自動化,部分用于質(zhì)量控制目的,部分用于調(diào)度和成本目的。 “我們一開始并沒有購買這個或那個機器人的想法,”運營總監(jiān) Virgilio Becucci 解釋說。
“我們從我們將要制造的產(chǎn)品的設(shè)計開始——刀桿和旋轉(zhuǎn)鉆機。”使用機器人實現(xiàn)自動化的決定就是這種關(guān)注的結(jié)果。
高質(zhì)量
Comer Industries 希望獲得 abb 提供的高質(zhì)量和三年保修,并與其供應(yīng)商直接聯(lián)系,而不是通過系統(tǒng)集成商。 “我們希望確保如果需要服務(wù),我們就不必等待很長時間并阻止我們的生產(chǎn)線,”Becucci 說。在意大利南部(那不勒斯)設(shè)有 abb 辦事處是 Becucci 決定選擇 abb 而不是競爭機器人的另一個因素。在今天的馬泰拉,亞當(dāng)和夏娃在同一個牢房中得到 irb 1400 m2000 的支持,這確實焊接。工作流程看似簡單:刀桿的兩個基本部件,外殼和蓋子,在它們進(jìn)入亞當(dāng)和夏娃等待的牢房之前,已經(jīng)用激光切割出高強度鋼。每個組件重 40 公斤,每個刀桿長度為 3 至 4.5 米長度。 Adam 從進(jìn)料系統(tǒng)中拿起用于外殼的金屬板,將其移動到設(shè)計用于檢測雙厚板的傳感器中,將板放在定心臺上,再次撿起,趨向液壓機,移動里面的金屬板,然后傾向于折彎機并將成品放在傾斜的桌子上。在這里它被集中并轉(zhuǎn)移到夏娃。 (在折彎過程中,機器人將坯料放置在翻轉(zhuǎn)裝置上,以便從兩側(cè)進(jìn)行折彎。)
Eve 拿起彎曲的外殼板并將其加載到固定在 irb p2000l 定位器上的焊接夾具上。她從自動進(jìn)料裝置中一個接一個地挑選加強筋并將它們添加到外殼中,然后另一個 abb 機器人
(“Able”對他來說是個好名字),irb 1400 aw 將它們焊接到外殼上。該電池的潛在瓶頸是焊接工藝。通過添加另一個焊接機器人,Becucci 相信公司無需建造全新的單元就能顯著增加產(chǎn)量。在......的***后焊接周期 Eve 再次拿起外殼并將其裝入鉆孔機。鉆孔周期完成后,她卸下機器并將組件放在可拆卸托盤上,將它們移至生產(chǎn)的***后階段,在那里對它們進(jìn)行腐蝕處理、組裝、涂漆和準(zhǔn)備發(fā)貨。在旺季(春季播種前的冬季),工廠每月***多可生產(chǎn) 1,000 根刀桿。
更大的靈活性
不久將安裝另外兩臺 ABB 機器人,用于機床加工。 “abb 達(dá)到了我們的期望,”馬泰拉工廠負(fù)責(zé)機器人技術(shù)的工程師喬瓦尼·阿莫迪奧 (Giovanni Amodio) 說。
“多虧了 abb 機器人,我們可以在一周內(nèi)生產(chǎn)一個刀桿,而不是八個,”他說。 “我們能夠用一個人而不是六個人來生產(chǎn)封面和住房。我們不必提前三個月訂購零件,操作也得到簡化:在三班倒的過程中,操作員不需要多次調(diào)整機器人控制。我們有更大的靈活性,更高的技術(shù)含量,我們可以從頭到尾保證客戶的質(zhì)量——這是他們要求越來越高的東西。”他補充說,一些過程,例如金屬板的彎曲,只能由機器人完成。
事實
好處
− 更高的生產(chǎn)率:一周內(nèi)可以生產(chǎn)一個刀桿,而不是八周。
- 減少人力:生產(chǎn)一個蓋子和住房需要一個人而不是六個人。
− 簡化操作:在一個工作日(三班倒)機器人控制不需要多次調(diào)整。
− 使用ABB機器人帶來了更大的靈活性、更高的技術(shù)含量和更高的產(chǎn)品質(zhì)量