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2018年，世界經濟論壇發起全球制造業“燈塔工廠”甄選項目，遴選“數字化制造”和“全球化4.0”的示范者。截至目前，全球共有來自22個行業的90家工廠獲此殊榮，其中有31座位于中國，占比超過1/3，總數位居世界第一。
而在積極利用數字化技術實現轉型的同時，“燈塔”也將數字化創新的范圍拓展到了實體工廠之外。通過自身沉淀的“燈塔經驗”，以卡奧斯COSMOPlat為代表的中國“燈塔”，正在為同行業乃至跨行業的企業賦能，展現出自身在數字化創新和智能制造領域的巨大潛能和領軍氣質，為全球制造業發展提供有益經驗。
標桿示范 引領未來制造業
世界經濟論壇與麥肯錫在全球“燈塔工廠”網絡項目中的最新研究表明，隨著第四次工業革命的推進，制造業的技術創新將繼續帶來顯著的經濟和社會效益。到2025年，第四次工業革命預計將創造高達3.7萬億美元的價值。其中，“燈塔工廠”作為領跑者，將在產業變革中占據先機。
2018年，首批“燈塔工廠”名單公布，在卡奧斯COSMOPlat賦能下，海爾中央空調互聯工廠成為唯一入選的中國本土企業，拉開了中國“燈塔”走向世界的序幕。
從第1座到如今全球最多的31座，中國“燈塔工廠”的“量變”也成為制造業轉型“質變”的鮮活證明。以去年入選“燈塔工廠”的海爾天津洗衣機互聯工廠為例，在卡奧斯COSMOPlat賦能下，工廠整合5G、IoT、自動化和先進分析技術，將產品設計速度提高了50%，減少缺陷26%，單位能耗降低18%，展現出數字化創新對制造業升級的巨大推動作用，為更多企業探索適合自身的轉型路徑提供了具體指引。
經驗共享 開啟跨行業賦能
作為全球智能制造應用典范，“燈塔工廠”帶來的技術、戰略和模式創新絕不局限于工廠之內。事實上，全球所有企業在向數字化和可持續發展轉型的過程中，都可以從“燈塔經驗”找到有益借鑒。
以卡奧斯COSMOPlat為例，在助力海爾3座工廠入選“燈塔工廠”過程中，平臺也提取和沉淀出自身的“燈塔經驗”，在2021年跨行業賦能青島啤酒(85.890, 0.00, 0.00%)，打造出全球啤酒飲料行業首座“燈塔工廠”。
在工業互聯網和智能制造技術的助力下，擁有一百多年歷史的青島啤酒廠實現了全面“翻新”。定制平臺、供應商制罐平臺、制造平臺、分揀平臺之間的壁壘被打通，數據成為驅動生產銷售的“指揮棒”，客戶訂單的交付時間和新產品開發時間降低50%，定制化啤酒的份額和營收則也分別增加33%和14%。
跨行業賦能的成功實踐也為行業智能制造應用帶來的更大的想象空間。隨著越來越多的企業在數字化領域加速布局，卡奧斯COSMOPlat等國內先行者所開創和積淀的“燈塔經驗”也在逐步走向千行百業，為更多企業轉型發展提供指引。
創新“出海” 打造全球化生態
數字化賦能所創造的價值鏈和生態系統不會止步于地理邊界。在跨行業賦能海爾、青啤打造4家“燈塔工廠”的基礎上，卡奧斯COSMOPlat也在擁抱全球化的數字生態系統，將自身在實踐中積累的新技術、新模式、新業態與全球制造業共享。
以美國通用家電（GEA）為例，通過卡奧斯COSMOPlat的賦能，2020年，在疫情的影響和美國家電行業整體下滑的背景下，GEA的營收逆勢增長10%，利潤翻了一番。此外，平臺還推動大規模定制模式在新西蘭斐雪派克、歐洲Candy以及日本三洋等企業落地，均取得良好的效果，為企業轉型發展注入新動能。
作為全球擁有聯合國產業分類中所列全部工業門類的國家，中國產業環境和工業場景的完整性和獨特性無可比擬。因此，來自中國企業的數字化創新與實踐，將為解決全球產業變革中的現實問題提供可靠經驗和創新方法。例如，在探索5G技術創新和應用領域，卡奧斯COSMOPlat已實現了從搭建全球首個智能+5G互聯工廠，到打造全球首個5G+智能制造全連接工業園區的突破，為5G+工業互聯網的融合應用貢獻了一批具有首創和示范意義的典型模式和應用場景，將加速新技術走入實際生產。
除首座啤酒飲料行業“燈塔工廠”外，中國企業已在電池、重工等多個行業創造了全球首座“燈塔”的紀錄。它們標注著中國智能制造在全球的新高度，也激勵著更多企業和行業加入到對數字化技術的的探索與實踐中來。
